İOSB İpkas San. Sit. 6B Blok No: 26-28 · Başakşehir / İstanbul

Plastik Kurutma Sistemleri · Ürün Tipi

Desikant Nem Alıcı

Havanın kendi nemini moleküler elekle alır, −40 °C çiy noktasında kuru havayı granüle verir. Higroskopik hammaddede tek doğru çözüm.

Desikant Nem Alıcı — Almet Makina

Neden sıcak hava yetmiyor?

PA (naylon), PC, PET, ABS, PMMA ve PBT gibi malzemeler higroskopiktir: nemi yüzeyde tutmaz, molekül yapısının içine çeker. Bu nemi uzaklaştırmak için havayı ısıtmak yetmez, çünkü ortam havasının kendisi de nem taşır. Yaz aylarında İstanbul'da ortam havasının çiy noktası +20 °C'nin üzerine çıkar; böyle bir hava ısıtılsa bile granülden nem çekemez.

Desikant sistem bu sorunu tersten çözer. Önce havanın nemi moleküler elek (zeolit) üzerinden alınır, çiy noktası −40 °C civarına indirilir, ardından bu kuru hava ısıtılıp granülün içinden geçirilir. Kuru hava, granülün içindeki nemi çekme gücüne sahiptir.

Çift kule ve rejenerasyon

Moleküler elek zamanla nemle doyar. Bu yüzden sistem iki kule ile çalışır: biri kurutma yaparken diğeri ısıtılarak rejenere edilir, yani içine çektiği nemi dışarı verir. Kuleler otomatik olarak yer değiştirir, böylece kuru hava akışı hiç kesilmez.

Rejenerasyon sıcaklığı ve süresi doğru ayarlanmazsa elek tam boşalmaz ve zamanla kapasitesi düşer. Ekranda çiy noktası göstergesi bulunan modeller, sistemin gerçekten çalışıp çalışmadığını görmenizi sağlar — bu, gözle görülmeyen bir işlemde en değerli özelliktir.

Hangi model size uyar?

Malzemenizi, saatlik kapasitenizi ve mevcut hattınızı yazın; uygun modeli ve fiyatını 1 iş günü içinde gönderelim.

Teklif Formu

Kapasite ve kurutma parametreleri

ModelHazneKurutma havasıÇiy noktasıTipik besleme
ALDS-1212 kg30 m³/sa−40 °C5–8 kg/sa
ALDS-2525 kg50 m³/sa−40 °C10–15 kg/sa
ALDS-5050 kg80 m³/sa−40 °C20–30 kg/sa
ALDS-7575 kg110 m³/sa−40 °C30–45 kg/sa
ALDS-100100 kg150 m³/sa−40 °C40–60 kg/sa

Higroskopik malzemede bekleme süresi 4–6 saattir; sıcak havalı kurutmadan daha uzundur. Hazne seçimini bu süreye göre yapın.

Hammaddeye göre sıcaklık ve süre

HammaddeSıcaklıkSüreHedef nem
PA 6 / PA 6680 °C4–6 sa%0,10
PC120 °C3–4 sa%0,02
PET160 °C4–6 sa%0,005
ABS80 °C2–4 sa%0,10
PMMA80 °C3–4 sa%0,05
PBT120 °C3–4 sa%0,04

Bu değerler genel referanstır; hammadde üreticisinin teknik föyü her zaman önceliklidir. Cam elyaf takviyeli türevlerde süre genellikle uzar.

Yetersiz kurutmanın belirtileri

Nem kaynaklı hatalar üretimde sık görülür ama çoğu zaman başka sebeplere yorulur. Parça yüzeyinde gümüş çizgi (silver streak), iç kısımda kabarcık, yüzeyde mat lekelenme, beklenmedik kırılganlık ve çekme sapması nemin tipik izleridir.

PA ve PC'de nem sadece görsel değil yapısal hasar verir: yüksek sıcaklıkta su, polimer zincirini kısaltır (hidroliz) ve parçanın mekanik dayanımı kalıcı olarak düşer. Bu hasar enjeksiyon parametreleriyle telafi edilemez.

Desikant Nem Alıcı · Sık Sorulanlar

En çok sorulanlar.

Nem alıcı gerçekten şart mı, sıcak havalı kurutucuyla idare edemez miyim?
Higroskopik olmayan malzemede (PP, PE, PS) sıcak havalı yeterlidir. PA, PC, PET, ABS, PMMA ve PBT işliyorsanız sıcak havalı kurutucu işlevsizdir — özellikle nemli havalarda ortam havasının çiy noktası zaten yüksek olduğu için ısıtılmış hava granülden nem çekemez. Bu malzemelerde nem alıcı bir konfor değil, ürün kalitesinin ön şartıdır.
Çiy noktası −40 °C ne anlama geliyor?
Kurutma havasının içindeki nem miktarını gösterir; ne kadar düşükse hava o kadar kurudur ve granülden o kadar çok nem çeker. −40 °C, endüstriyel plastik kurutmada kabul edilen referans değerdir. Ekranında çiy noktası göstergesi olan modelleri öneriyoruz, çünkü aksi hâlde sistemin gerçekten kuru hava üretip üretmediğini anlamanın yolu yoktur.
Kurutma süresi neden sıcak havalıdan uzun?
Çünkü nem granülün yüzeyinde değil, içinde. Kuru havanın nemi molekül yapısından çekip çıkarması zaman alır; higroskopik malzemede 4–6 saat tipik değerdir. Hazne kapasitesini bu süreye göre seçmek gerekir — saatte 20 kg tüketiyorsanız 80–120 kg sınıfı hazne uygundur.
Parçalarımda gümüş çizgi var, sebebi nem mi?
Büyük olasılıkla evet. Gümüş çizgi (silver streak), enjeksiyon sırasında buharlaşan suyun akış yönünde bıraktığı izdir ve en yaygın sebebi yetersiz kurutmadır. Kurutma sıcaklığını, süreyi ve hazne kapasitesini kontrol edin. Sorun devam ederse hammadde tipinizi ve mevcut kurutma kurgunuzu yazın, birlikte bakalım.
Mevcut kurutucumun üstüne nem alıcı ekleyebilir miyim?
Bazı kurgularda mümkündür: mevcut hazne korunup önüne desikant ünitesi konabilir. Bunun uygun olup olmadığı haznenin sızdırmazlığına ve hava devresinin kapalı devreye çevrilebilmesine bağlıdır. Mevcut makinenizin marka ve modelini bildirirseniz değerlendirebiliriz.

Diğer Kategoriler

Hattın geri kalanı

Tüm Kategoriler →

Plastik Kırma Makinası için
teklif alın.

Ürününüzü ve kapasitenizi yazın; uygun modeli ve fiyatını 1 iş günü içinde gönderelim.

WhatsApp0544 108 99 58 (0212) 485 91 21Hemen Ara