Plastik Kalıp Tasarımında Dikkat Edilmesi Gerekenler

Plastik enjeksiyon sürecinde kalıp tasarımı, üretilecek parçanın kalitesini, maliyetini ve üretim sürecini doğrudan etkiler. Yanlış tasarlanan bir kalıp, üretimde hatalara ve fire oranının artmasına yol açabilir. İşte başarılı bir plastik kalıp tasarımı için dikkat edilmesi gerekenler:

1. Malzeme Seçimi

Kalıp tasarımında kullanılacak malzemenin:
✅ Sertliği ve aşınma direnci yüksek olmalıdır.
✅ Isıl iletkenliği iyi olmalıdır (soğuma süresini kısaltmak için).
✅ Üretilecek plastik hammaddeye uygun olmalıdır.

📌 Örnek: ABS veya PC gibi sert plastikler için sertleştirilmiş çelik kalıplar, PP gibi yumuşak plastikler için alüminyum kalıplar tercih edilebilir.

2. Yolluk ve Soğutma Sistemi

Kalıbın içinde plastik eriyiğin akışını sağlayan yolluk sistemi, ürünün kalitesini belirler. Yanlış konumlandırılmış yolluklar, dolum hatalarına ve yüzey kusurlarına neden olabilir.

Ayrıca, soğutma kanalları iyi tasarlanmazsa:
❌ Çekme ve büzülme hataları oluşur.
❌ Soğuma süresi uzar ve çevrim süresi artar.

✅ Çözüm: Düzgün yerleştirilmiş su kanalları ve bimetal kaplı soğutma hatları kullanmak.

3. Çıkartma Mekanizması

Parçanın kalıptan düzgün çıkması için ejektör pimleri ve hava kanalları doğru şekilde tasarlanmalıdır.
⚠ Yanlış yerleştirilen ejektör pimleri, üründe iz bırakabilir veya kırılmalara neden olabilir.

4. Çekme Payı ve Toleranslar

Plastik malzemeler soğudukça büzülme gösterir. Bu nedenle her plastik türü için uygun çekme payı hesaplanmalıdır.

📌 Örnek:

• PP için çekme payı: %1-2

• ABS için çekme payı: %0.5-0.7

• Naylon (PA) için çekme payı: %1-3

Sonuç

Doğru bir plastik kalıp tasarımı, üretim sürecini hızlandırır, maliyetleri düşürür ve hatasız ürün üretimini sağlar. Almet Makina olarak, kaliteli plastik enjeksiyon kalıpları için uzman çözümler sunuyoruz.