Kırma makinası seçimi: gövde ölçüsü mü, motor gücü mü?
Kırma makinası seçerken bakılması gereken beş kriter, kapasite hesabı ve elek deliği ile granül boyutu ilişkisi.
Geri Kazanım
Yolluğu çöpe atmak da, kontrolsüz geri beslemek de zarardır. Aradaki fark, hattın nasıl kurulduğunda saklı.
Enjeksiyon üretiminde yolluk, üretim firesi ve start-up atığı kaçınılmazdır. Büyük parçalarda bu miktar toplam hammadde tüketiminin belirgin bir kısmını oluşturur. Doğru kurulmuş bir geri kazanım hattı bu malzemeyi tekrar üretime sokar ve hammadde maliyetinde ölçülebilir bir düşüş sağlar.
Yanlış kurulmuş bir hat ise fireyi çöpe atmaktan daha pahalıya mal olur: kirlenmiş granül ürün kalitesini bozar, metal parçacığı vidayı hasarlar, tozlu granül dozajlamayı şaşırtır.
Sıralama şu: robot parçayı ve yolluğu ayrı ayrı kavrar, yolluğu doğrudan konveyöre bırakır, konveyör düşük devirli kırıcıya besler, kırılan granül metal ayıklamadan geçer ve gravimetrik dozajlama üzerinden hatta geri döner.
Bu kurgunun kritik özelliği şu: yolluk yere hiç değmez. Kirlenmez, nem çekmez, karışmaz. Elle toplanıp kovada biriktirilen yolluk ise zeminden toz, yağ ve yabancı madde alır.
Oranı belirlerken granülün kaçıncı kez işlemden geçtiğini de hesaba katın. Her ısıl işlem polimeri bir miktar yıpratır; defalarca kırılmış malzeme orijinal özelliklerini korumaz.
1. Kırıcı ısıtmamalı. Düşük devirli tip seçilmeli ve kapasitenin sınırında çalıştırılmamalı. Isınan kırma odasında granül yumuşar ve toz oranı artar.
2. Toz kontrol edilmeli. Elek deliğini gereğinden küçük seçmeyin. Toz, dozajlamada oranı bozar ve besleme problemi yaratır.
3. Oran ölçülmeli. Göz kararı karıştırma renk ve mekanik dayanım sapmasına yol açar. Gravimetrik dozajlama ünitesi her çevrimde ağırlık üzerinden aynı oranı tutturur.
Geri kazanım granülü kullanan her hatta metal ayıklama gereklidir. Kırılan malzemeye karışan tek bir vida, klips veya kırıcının kendi bıçağından kopan çelik parçacığı vidayı ve kovanı onarılamaz şekilde çizer. Bir metal ayıklama ünitesinin bedeli, tek bir vida kovan değişiminin çok altındadır.
Devamı

Kırma makinası seçerken bakılması gereken beş kriter, kapasite hesabı ve elek deliği ile granül boyutu ilişkisi.

PET, PA, PC, ABS ve PBT için kurutma sıcaklık ve süre tablosu. Nemli hammaddenin üründe bıraktığı görünen ve görünmeyen hatalar.

Vida ve kovan aşınmasının beş belirtisi, abrazif ve korozif aşınma farkı, revizyon mu yeni üretim mi kararı.
Projeniz için uzman ekibimize hemen yazın. Ortalama dönüş süresi 1 iş günü.