Kırma makinası seçimi: gövde ölçüsü mü, motor gücü mü?
Kırma makinası seçerken bakılması gereken beş kriter, kapasite hesabı ve elek deliği ile granül boyutu ilişkisi.
Vida & Kovan
Aşınma bir günde olmaz, sinyal vererek gelir. Bu beş belirtiden ikisi bir arada görülüyorsa ölçüm zamanı gelmiştir.
Vida ve kovan, plastik makinesinin en çok yük alan çiftidir. Aşınma iki farklı mekanizmayla ilerler ve ikisi farklı çözüm ister.
Abrazif aşınma: cam elyaf, mineral dolgu ve alev geciktirici katkılar metal yüzeyi mekanik olarak, zımpara gibi aşındırır.
Korozif aşınma: PVC ve bazı alev geciktiricilerin işlem sırasında açığa çıkardığı bileşikler yüzeyi kimyasal olarak yer. Bu, mekanik aşınmadan farklıdır ve farklı bir malzeme seçimi gerektirir.
Nitrasyon, çelik yüzeyine azot difüzyonuyla sertlik kazandırma işlemidir. Dolgusuz PP, PE, PS ve ABS gibi hammaddelerde uzun ömürlü ve ekonomik çözümdür.
Bimetalik kovanda iç yüzeye santrifüj döküm yöntemiyle yüksek aşınma direncine sahip bir alaşım kaplanır. Cam elyaf dolgulu, mineral katkılı, alev geciktiricili hammaddelerde ve PVC hatlarında ömrü kat kat uzundur. İlk yatırımı yüksektir; bu hammaddelerle çalışan bir işletmede toplam maliyeti düşürür.
Karar aşınmanın miktarına ve yerine bağlı. Yiv sırtlarındaki aşınma sınırlıysa dolgu kaynağı ve yeniden işleme ile vida ekonomik şekilde kurtarılabilir.
Ancak kanal derinliği değişmişse, vida eğilmişse veya kovan iç çapı belirgin şekilde büyümüşse yeni üretim daha doğrudur. Kritik nokta şu: bu ikisi çift olarak çalışır. Sadece vidayı yenilemek, kovan aşınmışsa boşluk problemini çözmez.
Kritik makineleriniz için yedek vida bulundurmanızı öneriyoruz. Bir hattın durduğu her saatin maliyeti, neredeyse her zaman yedek parça maliyetinin üzerindedir. Ölçüm için mevcut vida ve kovanı atölyemize gönderebilir, aşınma raporunu alıp kararı ondan sonra verebilirsiniz.
Devamı

Kırma makinası seçerken bakılması gereken beş kriter, kapasite hesabı ve elek deliği ile granül boyutu ilişkisi.

PET, PA, PC, ABS ve PBT için kurutma sıcaklık ve süre tablosu. Nemli hammaddenin üründe bıraktığı görünen ve görünmeyen hatalar.

Yolluk ve fireyi üretime geri beslemenin doğru kurulumu, güvenli karışım oranları ve dikkat edilmesi gereken üç kritik nokta.
Projeniz için uzman ekibimize hemen yazın. Ortalama dönüş süresi 1 iş günü.